2013

gestellt vom Projektpaten 2013, Danfoss Power Solutions GmbH & Co. OHG.

Optimierung der Ventilplattenmontage H1P

Ist Zustand:

• Bauteil wird gegen herunterfallen mit Vaseline in der senkrechten (hängend) Montage gesichert
• Vaseline setzt sich im Ruhezustand im Tank ab
• Der Prüfstandstank muss min. 1 x jährlich von Vaseline gereinigt werden (Montagestillstand)
• Vaseline kann die Filterelemente verstopfen, das führt zu einer Fehlermeldung am Prüfstand. Das Filterelement muß dann umgehend muss dann umgehend getauscht werden um die Produktqualität zu die Produktqualität zu gewährleisten. (Montagestillstand / Kosten für Filterpatrone von ca. 600 €)
• 3 wesentliche Kostenfaktoren:
  • 4 Stunden Reinigung (1x Jahr):
    4 h x 60 min x 4,30 €/min = 1032€
  • 1 Ausfall beim Kunden
    ~ 10.000 € + Imageverlust
  • Montagefehler (pro Jahr)
    1 Fehler/Tg x ~40 €/VP x x 230 Tg = 9.200 €

Soll Zustand:

• Bauteil soll gegen herunterfallen in der senkrechten Montage (hängend) gesichert werden
• Keine Änderung der Prozesslinie und des Montageablaufs (Wunsch)
• Restmagnetismus an Bauteilen in hydraulischen Anlagen nicht zulässig (Muss)
• Angelernte, körperlich unversehrte Mitarbeiter (Muss)
• Bauteile sind mit Öl benetzt (Tatsache)
• Kostenneutrale Lösung (Wunsch)
• Ausdehnung der Platte bei Erwärmung im Betrieb (Tatsache)
• Ausrichtung der Platte zur Drehrichtung (Muss)
• Keine Änderung der betroffenen Bauteile (Wunsch)
• Muss für die gesamte Baureihe funktionieren (Muss)
• Lösungsfindung ausgehend von kleinster Baugröße (Muss)
• Beim Fügen der Teile darf kein Abrieb oder Späne entstehen (Muss)
• Demontage der Ventilplatte (z.B. im Service) ohne Sonderwerkzeuge oder mechanische Bearbeitung (Muss)
• Die Montagezeit in der Station kann sich um ca. 30 Sek. (Tatsache)